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廢舊輪胎回收生產線

廢舊輪胎回收線由多種型號的重型設備組成。其功能為全自動分離轎車輪胎,卡車輪胎和OTR輪胎當中的橡膠、鋼絲和纖維材料。根據客戶的需求,可對橡膠材料進行切粒、磨粉處理。該
係列生產線常溫運行,無須任何化學添加劑,不會對環境造成二次汙染。

產品介紹

據不完全統計,目前全世界積存的汽車廢舊輪胎已達30億條,而且,這個數字還在以每年10億條的速度增長,廢舊輪胎資源十分豐富,同時廢舊輪胎又是巨大的再生資源,可以變廢為寶。
通過全自動輪胎破碎回收設備線的分離和破碎等工序,將各種廢棄橡膠製品粉碎成顆粒,以實現廢舊橡膠的回收再利用。生產出來的橡膠膠粉與顆粒可廣泛應用於機場跑道、體育場跑道、
學校操場、高速公路改性瀝青等,也可將膠粉經過高溫、高壓脫硫轉化成生膠製作膠管、膠鞋、橡膠輸送帶、橡膠地磚、輪胎等製品,也可用於隻製做公路上的減速帶。



回收線設備

1.拉絲機:從輪胎圈拉出鋼絲以便輪胎可以在下一道工序直接由撕碎機進行撕碎。

2.撕碎機: 撕碎機將拉絲後的整胎撕碎成3-8厘米的橡膠膠塊。

3.鋼絲分離機:將100mm*100mm的橡膠塊處理成10-15mm的橡膠顆粒,並且同時將鋼絲和橡膠分離。

4.振動篩:對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選,尺寸過大的顆粒送回膠粉機進行二次粉碎。

5.磁選機:去除可能剩餘的細小鋼絲。

6.橡膠顆粒機:從鋼絲分離機出來的橡膠,粉碎後粒度可以達到1毫米。再通過顆粒篩選和循環達到更細的尺寸。由於顆粒機的特殊設計,可以生產出尺寸一致的高品質顆粒,在製粒的過程中,99%的纖維被去除。

7.纖維分離器:去除異物和纖維


適用原料

廢舊輪胎、橡膠鞋底、廢水管、橡膠輸送帶等各種廢棄橡膠製品,其中廢舊輪胎數量居多。

性能特點

1、預碎係統可選鑲嵌式刀具,大幅降低該工序的生產成本
2、粉碎和鋼絲研磨清理相結合的二步齒式切裂係統高效分離橡膠和鋼絲
3、雙磁場鋼絲分離係統較大限度較少鋼絲的含較量,提高鋼絲品質
4、細碎係統為特殊設計的斜麵階梯剪切結構,配合高品質的合金鋼刀具,提高剪切效率,降低維護頻率
5、采用多點纖維除塵,在係統的多個模塊中將纖維和粉塵逐步去除;中央脈衝除塵係統將生產過程中產生的粉塵統一收集,排放量小於8毫克/立方,符合國標GB/Z2.1-2007
6、可裝載隔音係統,將噪音控製在85分貝以內
7、係統模塊化設計,可根據生產要求擴大或添加功能模塊
8、係統配有噴淋防火係統,確保安全生產
9、整線自動化控製,係統各單元之間關聯運作,將產能較大化的同時對可能出現的異常情況有預判功能,較大限度確保係統安全


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